Применяемая технология

Алмазная резка по своей безопасности, скорости, удобству и экологичности на голову превосходит использование отбойных молотков или перфораторов для изготовления проемов. При этом несравнимо более низкий уровень вибрации делает использование данной технологии еще и более рациональным и подходящим для сохранения прочности и долговечности целевых конструкций.

Применяемое оборудование

Для решения достаточно незначительных по своим масштабам работ или для изготовления проемов в жилом помещении применяют алмазные ручные резчики. Такие инструменты рассчитаны на работу от стандартной электросети.

Выбор конкретной модели оборудования для выполнения тех или иных работ определяется размерами самого помещения, толщиной стен, необходимыми параметрами глубины и ширины напила. Например, для работ на открытом воздухе используются алмазные резчики с бензиновым двигателем. В помещении более целесообразно использовать модели с электрическими или гидравлическими двигателями. Самый большой диаметр используемых в ручных резчиках дисков, цепей или колец составляет 415 мм.

При больших объемах работ не обойтись без  специальных стенорезных машин. Это мощное оборудование надежно фиксируется на станине возле целевой поверхности и легко режет любые материалы. В частности, с помощью данного оборудования глубина проникновения диска в перекрытия может составлять до 70 см. Во время эксплуатации установки алмазные рабочие элементы охлаждаются с помощью воды.

Производственный процесс

На практике пошаговая последовательность алмазной резки выглядит следующим образом:

1. Выполняется точная разметка линий будущей резки, а также точек крепления оборудования.
2. В углах намеченной разметки, а также на линиях пересечения резов сверлятся отверстия. Это важное условие для сохранения прочности стен, поскольку с помощью данных отверстий минимизируется урон несущим способностям конструкций, возникающий вследствие перерезания арматуры.  
3. Непосредственное выполнение резов в определенной последовательности. Сначала режущим диском поочередно проводят 3 горизонтальные линии: нижний, средний и верхний резы. Произведение вертикальных резов не требует четкой последовательности.
4. По завершении выполнения резки удаляются бетонные куски.
5. Все необходимые действия на этом завершены – проем готов и не нуждается в дальнейшей дополнительной обработке. 

В подавляющем большинстве инструментов для алмазной резки реализовано водное охлаждение рабочих элементов. Вода защищает алмазные пилы от перегрева, тем самым существенно продлевая срок их эксплуатации. Кроме того, с помощью воды удается свести к минимуму выделение пыли. С помощью специальных промышленных пылесосов использованная жидкость оперативно удаляется.

Специалисты нашей компании быстро и качественно выполняют аккуратную и точную резку стен и проемов. Изготовление в несущей стене типового проема размерами 210х90 см при толщине стены 25 см выполняется за 1 рабочий день.